黏度，又称内摩擦力，是液体内部阻碍其流动的一种特性。黏度是油墨最主要的控制指标，它直接影响油墨的转移性能和印品的质量。实际生产时，油墨翁度是依据产品的工艺要求而定的。黏度过 低，容易造成油墨铺展，遮盖力差，色相达不到要求，印迹发虚、露底、墨色不饱和等;黏度过高，则会使油墨的转移性能较差，印品实地部分 容易出现着墨不匀、针孔状斑点及网点和文字印不全等问题，同时也会增加油墨的用量和生产成本。

　　印刷过程中，油墨必须保持一定的黏度。要确保油墨的有效循环，使油墨保持良好的流动性，就要经常测量油墨的猫度值(一般20 - 30min测一次)，及时添加溶剂，以保持油墨粘度的一致性。

　　近来，国外发达国家已将原用于机械加工的电子束(EB)加工工艺，运用到高效印刷生产中。电子束干燥已成为一种新能源转换加工手段。电子束即通过电真空器件产生聚合的、密集的、具有一定方向 的电子流。当电子束冲击到工件时，动能转变为热能，产生的能量可使油墨和上光涂料最大限度地交联和聚合，而无后固化和溶剂残留。

　　采用UV/EB组合的新型干燥方式，低能、低热的紫外光可以固化涂层表面，涂层深处则被电子束干燥。表层和深层固化同时完成，再不会 发生彩印色变的现象，避免了涂层的热收缩变形。